Mise à jour le, 02/01/2020
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Montage du Pupitre Digital :
2. 2. - MONTAGE DU PUPITRE DIGITAL
Avant de commencer le montage, il est nécessaire de préparer la série de connecteurs ayant un nombre précis de contacts en fractionnant convenablement les deux connecteurs à 32 contacts que vous avez acheté ou que vous avez déjà.
A cet effet, il suffit de se servir d'un couteau bien affûté en pratiquant de la manière illustrée figure 9-a.
Prenez l'un des deux connecteurs et posez-le sur votre table de travail ; introduisez la lame du couteau dans l'encoche de séparation entre le vingtième et le vingt et unième contact, puis en tenant fermement le manche du couteau appuyé sur la table (assurez-vous que vous êtes au bon endroit), exercez une pression sur la lame de manière à faire une entaille nette dans le support isolant du connecteur.
Par cette méthode et en prenant garde à chaque fois de bien compter le nombre de contacts prévus, effectuez trois autres entailles aux points indiqués dans la figure 9-b. Vous obtiendrez ainsi les quatre premiers connecteurs ayant respectivement 20, 7, 3, 2 contacts. Mettez-les soigneusement de côté afin de ne pas les perdre.
A la fin de cette opération, neuf connecteurs sont disponibles comme représenté sur la photo 9-d.
En cas d'erreur de coupe, il est toujours possible de compléter les contacts manquants en prélevant les contacts supplémentaires nécessaires sur une barrette. Au moment du câblage, il faut dans ce cas mettre côte à côte le nombre approprié de contacts pour obtenir un connecteur complet.
Vous pouvez à présent commencer le travail, en effectuant sur le circuit imprimé la mise en place des résistances de R0 à R7. Procédez de la façon suivante :
Prenez la résistance R0
de 220 W
- 1 / 4 W tolérance ±
5 % (rouge
- rouge - marron - or) et après avoir convenablement coudé les connexions,
disposez-la sur le circuit imprimé, à l'emplacement indiqué figure 10.
Pour faire un bon travail, ayez soin de plier les deux connexions à la distance correcte et à angle droit pour que le corps de la résistance soit bien centré par rapport aux trous prévus sur le circuit imprimé, comme indiqué figure 11-b. Si la distance de pliage des bornes est insuffisante (figure 11-a) ou excessive (figure 11-c), la résistance ne peut venir s'appuyer contre la plaquette.
Dans de tels cas, il faut corriger le pliage des bornes en procédant délicatement avec une pince sans exercer de contrainte sur le corps du composant :
retournez le circuit en maintenant la résistance bien plaquée contre celui-ci,
écartez légèrement les connexions pour qu'elle se maintienne en place.
Effectuez la soudure de ses connexions et coupez les extrémités qui dépassent.
suivez la même procédure et soudez à leur emplacement respectif sur le
circuit imprimé, les résistances R1,
R2, R3,
R4, R5,
R6, R7,
toutes de 220 W
- 1 / 4 W tolérances ± 5 %
(rouge - rouge - marron - or).
Vous allez maintenant effectuer le montage des supports pour circuits intégrés :
prenez un support professionnel à 14 broches, assurez-vous tout d'abord que
toutes ses broches sont parfaitement droites : si l'une d'elles ne l'est
pas, redressez-la avec précaution, à l'aide d'une pince brucelle. Introduisez
le support dans les trous prévus sur le circuit imprimé et repérés par le
symbole ICX (figure 12-a) en le positionnant
de telle sorte que la broche 1 (reconnaissable par le repère) coïncide avec le
trou désigné par le chiffre 1 sur le circuit imprimé (figure 12-b).
maintenez le support avec un doigt, au contact du circuit imprimé, puis
retournez celui-ci et assurez-vous que les 14 broches dépassent suffisamment
afin de pouvoir les souder correctement (figure 13-a).
La figure 13-b indique un cas limite où une broche s'est repliée sous le support pendant son insertion sur le circuit. Il faut éviter cet écueil, car la broche risque de casser en la redressant. Soudez ensuite le support :
en vous assurant que toutes les broches ressortent suffisamment du côté des
pistes de cuivre et en continuant de maintenir le support plaqué au circuit,
fixez avec deux légers points de soudure les broches 7 et 14, comme indiqué
sur la figure 14 ; désormais le support ne peut plus tomber.
à présent, posez le circuit imprimé sur la table de travail et effectuez avec
beaucoup de soin la soudure de toutes les autres broches du support et pour
terminer, reprenez les deux soudures des broches 7 et 14.
en suivant la même procédure que pour le soudage du support ICX, introduisez
et soudez les deux autres supports professionnels dans leurs emplacements
respectifs sur le circuit imprimé, et repérés par DIS 0 et DIS 1.
toujours avec la même technique, soudez les trois supports standards IC1, IC2,
IC3, comme indiqué dans la figure 15.
prenez maintenant le connecteur à 20 contacts et introduisez-le dans les trous
repérés de D1 à L2 comme représenté figure 16-a. En plaquant bien le
connecteur contre le circuit imprimé, retournez ce dernier et fixez la première
et vingtième broche du connecteur.
Retournez de nouveau le circuit et assurez-vous du bon positionnement du connecteur, comme représenté figure 16-c.
Dans le cas où l'une de ses extrémités n'adhère pas bien au circuit, voir la figure 16-b, il suffit de chauffer la soudure qui empêche la broche de pénétrer suffisamment, tout en exerçant une légère pression avec le doigt pour le faire pénétrer à fond.
Après la mise en place correcte du connecteur, vous pouvez procéder à la soudure des broches restantes et refaire en dernier lieu celles des broches 1 et 20.
Par la même méthode, effectuez le montage des connecteurs suivants, en vous reportant à la figure 17 :
prenez le connecteur à 18 contacts et introduisez ses broches dans les trous
allant de L1 à SW0 ; positionnez-le et soudez-le comme vous avez fait pour le précédent.
montez et soudez deux connecteurs à 2 contacts dans les trous marqués (+)
et (-).
montez et soudez les deux connecteurs à 3 contacts dans les trous
correspondants marqués "1 Hz - 10 Hz - 100 Hz" et "1 kHz - 10 kHz - 100 kHz".
montez et soudez le dernier connecteur à 2 contacts dans les trous marqués
COM1 et COM2.
montez et soudez les deux connecteurs à 7 contacts de chaque côté du support
ICX.
Vous devez à présent préparer deux morceaux de fil souple, l'un rouge et l'autre noir, munis d'une pince crocodile à l'extrémité. Ils serviront provisoirement à alimenter le circuit imprimé avec une pile de 4,5 V ; par la suite vous aurez l'occasion de réaliser l'alimentation stabilisée définitive :
prenez le morceau de fil souple rouge de 25 cm environ, dénudez et étamez les
deux extrémités sur 3 à 5 mm puis soudez l'une d'entre elles à une pince
crocodile. Pour effectuer facilement cette opération, il convient de fixer la
pince sur un morceau de carton de manière à la maintenir comme illustré dans
la figure 18-a.
enfilez le capuchon isolant rouge sur la pince crocodile, comme indiqué dans la
figure 18-b.
prenez le morceau de fil souple noir de 25 cm environ, dénudez et étamez les
deux extrémités sur 3 à 5 mm, puis soudez l'une d'entre elles à l'autre
pince crocodile.
enfilez ensuite le capuchon isolant noir sur la pince crocodile en procédant
comme précédemment.
soudez l'extrémité libre du fil souple rouge sur la bande de cuivre marquée +
B de la face inférieure du circuit imprimé (côté pistes de
cuivre) comme représenté dans la figure 19-a.
Soudez l'extrémité libre du fil souple noir sur la bande de cuivre marquée -
b de la face inférieure du circuit imprimé (côté pistes de
cuivre) illustré également dans la figure 19-a.
montez du côté des pistes de cuivre les quatre entretoises hexagonales dans
les quatre trous situés aux angles du circuit imprimé. Bloquez-les sans forcer
avec les vis Ø 3
x 6 mm, comme vous pouvez le voir en détail dans la figure 19-b.
En règle générale, en électronique on procède toujours à deux types de vérifications : des vérifications hors-tension ou dites à froid et des vérifications sous-tension afin de vérifier d'abord la conformité du câblage puis de réaliser des mesures en ce qui concerne les tensions les plus importantes ou les plus caractéristiques.
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